有机肥烘干机配套热风炉的核心要求是供热稳定、燃料适配性强、尾气易处理，需匹配烘干工艺的温度需求（通常 80-180℃）和环保标准。以下是主流热风炉种类、核心参数及适用场景，结合有机肥生产特点整理：

1. 生物质热风炉

燃料：秸秆、木屑、菌渣（蘑菇渣）、有机肥生产废料（筛下物、结块料）

核心优势：

（1）燃料成本低，可消纳有机肥生产自身废料，实现循环利用；

（2）烟气含氧量适中，不易造成物料氧化；

（3）配套布袋除尘器即可满足多数地区环保要求。

适用场景：中小型有机肥厂（日烘干量 5-50 吨），尤其适合原料含大量生物质废料的厂区。

注意事项：需配备生物质成型燃料机（将松散废料压制成颗粒/块状），避免燃料燃烧不充分产生黑烟。

2. 燃煤热风炉

燃料：无烟煤、烟煤

核心优势：供热功率大、温度稳定、燃料易购，初期设备成本低。

适用场景：大型有机肥厂（日烘干量 50 吨以上），且厂区位于煤炭资源丰富、环保政策宽松的区域。

注意事项：

（1）需配套脱硫脱硝+布袋除尘系统，环保投入高；

（2）部分地区已限制燃煤热风炉在有机肥行业的使用，需提前核查当地政策。  

3、燃气（天然气/液化气）热风炉

燃料：天然气、液化石油气

核心优势：

（1）清洁无污染，烟气仅含 CO₂ 和水蒸气，无需复杂除尘脱硫设备；

（2）控温精准（±5℃），启停方便，适合对烘干成品品质要求高的场景；

（3）占地面积小，自动化程度高。

适用场景：大中型有机肥厂，厂区周边有天然气管网覆盖，或对环保要求严格的区域。

注意事项：燃料成本较高，需配套燃气泄漏报警装置。

4、燃油热风炉

燃料：柴油、重油

核心优势：供热效率高、升温快，无需复杂燃料预处理设备。

适用场景：临时补热、小型有机肥厂，或无其他燃料供应的偏远地区。

注意事项：燃料成本高，尾气含少量硫化物，需配套简易除尘设备。