有机肥发酵后物料偏酸（pH＜6.0），会抑制作物根系生长、降低肥效，还可能滋生有害微生物，核心解决思路是添加碱性调理剂中和酸度，同时优化后续发酵条件避免再次酸化，具体实操方案如下：

一、 快速中和酸度的核心方法

 1. 生石灰（氧化钙）这是性价比最高、见效最快的方案，适合重度酸化（pH＜5.0）的物料。

  用量：按发酵物料干重的 1%~3%添加，pH＜5.0时取上限，pH 5.0~6.0时取下限。 操作：将生石灰粉碎过筛（粒径＜2mm），与物料均匀混合，然后补水至含水量55%~60%，继续翻堆发酵3~5天，期间监测pH至6.5~7.5即可。

     注意：生石灰遇水会放热，可辅助提升堆体温度，杀灭更多病菌虫卵；但不可过量，否则会导致物料碱化、氮素挥发（氨气流失）。

2. 熟石灰（氢氧化钙） 温和中和酸度，不会急剧放热，适合中度酸化（pH 5.0~6.0）的物料，或对温度敏感的物料（如添加了功能性菌剂的堆肥）。

    用量：按干重的 2%~4%** 添加，混合均匀后翻堆1~2次，2~3天即可调整至目标pH。

    优势：pH调节更平稳，不易造成局部碱化。

3. 草木灰 属于钾肥型碱性调理剂，适合轻度酸化（pH 6.0左右）的物料，兼顾补钾需求。

    用量：按干重的 5%~10%添加，混合均匀后翻堆，1~2天即可见效。

    优势：天然环保，不会残留化学物质，还能提升有机肥的疏松度。

二、 预防后续再次酸化的关键措施

    1. 优化原料配比，发酵酸化的核心原因是碳氮比过低、易腐酸性原料过多（如蘑菇渣、果蔬渣、酒糟等）。后续配料时，需加入高碳碱性原料调节： 加入秸秆、锯末、稻壳等（碳氮比高，pH偏中性），将整体碳氮比控制在 25:1~30:1。 减少单一酸性原料的占比，例如蘑菇渣发酵时，可搭配30%~40%的畜禽粪便（粪便pH偏碱，能缓冲酸度）。

    2. 强化发酵过程管理，控制含水量：发酵全程保持含水量 55%~60%（手握成团、落地即散），水分过高会导致厌氧发酵，产生大量有机酸。 增加翻堆频次：好氧发酵不充分是酸化的重要诱因，高温期每2~3天翻堆1次，促进氧气进入，减少有机酸积累。 监测pH变化：发酵第3天、第7天、第15天分别检测pH，一旦低于6.0，及时少量添加碱性调理剂，避免后期酸化加重。

三、 检测与验收标准中和后的有机肥需满足 pH 6.5~7.5（适宜作物生长的范围），避免因调理剂过量导致盐度超标。